青世代人才力 拿到成功主導權

[iPAS菁英跨域研討交流會]
「智造業」風潮興起 智慧製造的產業革命

[iPAS菁英跨域研討交流會]「智造業」風潮興起 智慧製造的產業革命

從工業4.0的概念興起,彷彿為全球的製造業,打開了一條通往成功的「智造」捷徑。舉凡和工業4.0攸關的智慧機械、智慧工廠、智慧製造等,幾乎就等於產業升級轉型的代名詞。根據國際管理顧問公司Capgemini調查顯示,全球各大製造商對智慧工廠等投資,將在未來五年內達27%,比1990年代成長7倍,挹注全球經濟高達5,000億美元,甚至可望來到1.5兆美元的驚人價值。

想要深入了解台灣在這波「第四次工業革命」的轉型與成效嗎?盈錫精密智慧製造推動聯盟的劉軒佑顧問兼副召集人、德州儀器的陳介平經理,特別在經濟不產業人才能力鑑定(iPAS)與CHEERS快樂工作人雜誌合作舉辦的【iPAS菁英跨域研討交流會 「智造業」風潮興起˙智慧製造的產業革命】中,分享邁向「智」造業的經驗,以及掌握未來的時代脈動。現場還有來自各個領域的iPAS獲證者如智慧化生產工程師、工具機機械設計工程師、電動車機電整合工程師等,齊聚集思台中文心會議中心,讓更多菁英可以透過活動提升自我能力。

顛覆量產模式,實現少量多樣智造新未來

智慧製造是推動工業4.0的重要引擎,不僅是提高生產力與製造效率,同時也是驅動全球經濟的最大動力。當全球已經朝著智慧製造的趨勢移動時,台灣也提出生產力4.0的願景,而專為國內外工具機大廠提供精密鎖定螺帽以及精密零部件的盈錫,也面臨轉型的關鍵時刻。劉軒佑以「中小企業邁向智造業之經驗分享與機會」,分享盈錫的作法。一開始他先風趣地反問在座的iPAS獲證者,大家都是智慧製造領域的菁英,當你們取得證照、功夫練好,想要投入這個產業去一展長才的時候,或許都會遇到挑戰,第一是要如何說服老闆?其次是相關部門的同仁可能會覺得以前這樣做沒有不好,現在為什麼要改變?

因應智慧自動化的風潮,如何應對少量多樣的客製需求是各家廠商在數位轉型過程的重點。所謂少量,他舉許多國外大廠的訂單為例,訂單的量可能只有2個、5個、10個,這種少量、多樣、即時性的模式,早已顛覆過去量產的模式,因此導入智慧製造已是刻不容緩。

建構機聯網,跨出智慧製造的第一步

於是盈錫決心投入心力與資源打造「適合」盈錫的智慧製造,從打造跨廠區機聯網切入,並且將相關的資訊匯流整合,跨出智慧製造的第一步:以SMB智慧機上盒,建構機聯網,並全面導入跨廠區,超過150台設備,針對機台狀態、稼動資訊、生產進度等全面整合。生產部門各級主管可以從看板上隨時掌握各廠區、各工作中心的機台即時狀態;而從人員的稼動資訊,可以協助廠內人力資源的調整與配置,提高同仁的效率;從機台的稼動資訊,可以協助生管部門透過排程優化提高產能利用率,達到穩定生產製造之品質與良率。

此外,在公司內部,盈錫也透過每天的公司早會,幫同仁們溝通並建立智慧製造的觀念,了解公司未來發展的方向,同時培育、訓練人才;在產品行銷方面,盈錫則是透過精品的概念,例如在國內外重要的展覽,把螺帽放在櫥窗裡當精品展示,「好的產品一定要有好的行銷策略。」最後他還分享上個月盈錫剛啟用的智慧製造決策中心(戰情室),可以掌握工廠內8個廠區相關的資訊;假如有相關的數據需要溝通,盈錫目前正在架構線上視訊,讓製程掌握更趨完整。他也歡迎iPAS獲證者和盈錫進一步互動,贏得現場熱烈的掌聲。

德州儀器,工業4.0的幕後的最佳推手

說到智慧製造,一定少不了台灣最重要的產業—半導體。來自德州儀器(TI)的陳介平經理一上台便提及上一場主講者盈錫精密智慧製造的Slogan「小零件改變大世界」,讓他很有感,因為很多的大改變,其實就是從一個小零件開始,而TI的目標,就是透過頂尖的半導體技術與產品,如類比晶片、嵌入式處理器等,幫助客戶以智慧高效的自動化設備,完成工廠自動化、建築自動化、測試與量測、馬達驅動、智慧電網等技術領域。

「TI專注的方向是有關智慧製造推動上的分享」,陳介平指出,智慧工廠、智慧製造等,是全球產業邁向工業4.0時,無法避免的轉型過程,而TI是全球布局最多元的晶片公司之一,常被視為工業需求的領頭羊。陳介平也提到,TI想做的,不只是提供晶片而已,而是一個Solution,像近年來車聯網、自駕車等技術應用興起,TI更發揮軟硬體實力,為全球車用廠商提供數十億個類比與嵌入式處理解決方案,幫車商提升消費者的駕駛體驗,成為工業4.0的幕後的最佳推手。

產業鏈的改變,從商場的改變開始

不同於以往的量產模式,現在很多客戶需要的,是產品客製化。陳介平進一步說明,時代在改變,像有些產業,會要求今天下單明天拿到,不管是生產工廠、製造商,都要開始思考如何滿足客戶的需求和交期,以因應更短的銷期和產品的生命週期。「在產品的生命週期,很多資訊都是被數位化的」,他以波音飛機的引擎為例,上面搭載了上百個感應器,從飛機出廠的第一天,到每一段航程,所有的數據都會被回傳到公司;有家家電廠商,也在熱水器上裝感應器,當產品使用的週期到達要被汰換時,製造商就可以根據這些回傳的數據跟消費者聯絡,創造下一個商機。

產品出廠後的軌跡、生命週期,透過數位化的資訊,可以讓製造商掌握更多,創造更多銷售,這些都是市場的改變,所以智慧製造,就是要因應、配合客製化彈性的製造,排程的計畫要有更多real time的計算、數據的分析,換言之,從科技化的角度,讓產業鏈從市場到製造、技術的運用、生產線的改變,都要符合商場的改變,這也是TI不斷思考的重點。

人才,是生產力4.0的核心所在

智造業改變了生產、作業的模式,也讓更多跨領域的人才,有了更多發揮的空間。以TI來說,看的是未來5-10年趨勢的變化,尤其是工業領域、汽車領域。想要投入智慧製造產業,陳介平建議除了要有電子、電機、機械的背景外,在軟體和數據管理、分析能力,也要能兼備。在培育人才方面,TI也經常舉辦線上研討會,邀請美國和台灣的專家,提供學習的管道。

「我們需要跨領域的人才」,盈錫的劉軒佑認為想要同時擁有管理、語言、資訊、電機的能力,並不容易,他相信在場iPAS的獲證者,已經感受到很大的競爭壓力,所以需要讓自己再進階。有別於一般產業,盈錫從傳產升級智慧製造時,並沒有裁員,而是透過溝通、了解、互動,讓員工了解,鼓勵第一線的機械人員去學習資訊相關的知識,讓資訊人員去學機械、走進現場,甚至連工程管理、研發人員也必須到第一線,因為了解生產線,設計出來的東西才會更符合需求。強調盈錫是「幸福企業」的劉軒佑說明「公司不是以賺錢為首要的任務,而是在賺錢的過程當中讓每個人都有成就感、工作的開心。」

「智造業」風潮興起,iPAS菁英匯聚,儲備戰力

選才、育才,一直是延續產業競爭力的不二法門。這場兼具深度、廣度的跨域「智造」交流,透過陳介平經理和劉軒佑顧問的實務分享,不僅提升iPAS獲證菁英群的專業高度,更為自己的職涯儲備最佳戰力。加入iPAS,為自己的人生創造新高度,用薪資與榮耀為自己的職涯「鍍金」,許自己一個成功的未來。


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